球墨铸铁件的熔炼及其质量检验方式

球墨铸铁件的球化处理过程中，处理铁水出炉温度不能超过1400-1420℃；采用的是冲入法球化处理，稀土硅铁镁合金的加入量在2-3％左右，其加入量的多少视铁水温度高低和硫量的多少而定。然后按比例向包中冲入适量铁水，搅拌要按顺时针和逆时针两个方向搅拌，扒渣要力求扒净，再用75#硅铁0.3-0.6％孕育处理，搅拌扒渣后进行浇注。

为了球墨铸铁件的生产品质，需要通过炉前检验是判断球化质量、指导生产的关键一环，检验方法必须准确、简便、迅速。具体的方法有两种，一种是三角试片观察法，球化良好的表现是断口是银白色，中间有明显的缩松．三角试片两边有凹缩。

还有一种则是火苗检查法，球化后的铁水表面有黄红色的火苗窜出，火花越多、越长、越有力，球化越好，但在铁水温度偏高时火苗有萎缩现象。若是大于40mm的大火苗三个以上，小火苗多而有力或有一二个大火苗掺杂有十个以上的小火苗，说明其球化效果良好。

当然单单掌握这些是不够的，还需要对成型的球墨铸铁件质量进行检验。首先是是球墨铸铁件的外观缺陷检验，检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具，观察寻找暴露在铸件外表的缺陷；利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求，借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。

其次是球墨铸铁件的表面缺陷检验，可以通过荧光探伤法、渗透探伤或液体渗透检验法以及着色法等来获知，从而判断球墨铸铁件的整体品质。